Sepistatud rõngaste hooldusgraafik määratakse selliste teguritega nagu töötingimused, koormusomadused ja töökeskkond; pole ühtset kindlat ajakava. Tavalistes tööstuslikes rakendustes, kus töötingimused on stabiilsed ja koormused on väikesed, saab rutiinseid ülevaatusi ja hooldusi teha iga 3–6 kuu tagant. Suure koormuse, suure kiiruse või pideva tööga töötavate seadmete puhul,-nagu metallurgiamasinad või kaevandusseadmed-, tuleks hooldusintervalli siiski lühendada, tavaliselt kuni ülevaatuseni iga 1–3 kuu järel.
Sepistatud rõnga põhiülevaatus tuleks läbi viia iga kavandatud hoolduse seiskamise ajal. See hõlmab pinna kulumise, pragude, deformatsiooni ja ühenduste tiheduse kontrollimist. Kui tuvastatakse väike kulumine või pinna oksüdatsioon, on probleemi süvenemise vältimiseks vajalik viivitamatu puhastamine, roostetõrje{2}}või lokaalne remont. Pikaajalisel-töötamisel kriitiliste seadmete puhul võib komponendi sisemiste defektide perioodiliseks hindamiseks kasutada ka mittepurustavaid katsemeetodeid-, nagu ultraheli- või magnetosakeste testimine-.
Eritingimustes,-näiteks keskkonnas, kus on kõrge temperatuur, söövitav keskkond või sagedased löökkoormused-, tuleks hooldusintervalle veelgi lühendada ning intensiivistada määrimis- ja kaitsemeetmeid. Hea hooldusplaani koostamine ja selle range järgimine mitte ainult ei pikenda sepistatud rõnga kasutusiga, vaid vähendab tõhusalt ka seadmete rikete määra, tagades süsteemi töö ohutuse ja stabiilsuse.